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          行業資訊

          水泥窯用高鋁磚及施工介紹

          編輯:耐火磚廠家   分類:行業資訊  發布:2020-06-22   瀏覽:

           

           

          水泥窯用高鋁磚有哪些?
          高鋁磚不僅質優價廉,更具有較高的抗壓強度、荷重軟化溫度以及較好的抗熱震性等優點,因而被廣泛應用于各種水泥窯上。各種類型的磷酸鹽結合的高鋁磚,均以強度較高(不小于60MPa),抗熱震性好為特征,但他們在高溫蠕變較大,所以用于拱頂部位時以煅燒高鋁磚為好。
          在高鋁磚內,少量ZrO2的引入,利用ZrO2單斜與四方型之間的相變,可導致微裂紋的存在和抗熱震性能的改善。選擇適當的顆粒級配使高鋁磚的顯氣孔率較高,但強度也高,降低了其熱導率和熱膨脹性。在水泥窯內使用中轉面形薄層的釉狀膜,保護高鋁磚不受進一步的堿蝕。
          適用于水泥窯的高鋁磚主要包括磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁質耐磨磚、抗剝落高鋁磚、化學結合(特種)高鋁磚以及普通高鋁磚等。
          水泥窯用耐火高鋁磚的施工 
          一、施工前準備
          1、切實做好與設計的銜接,弄清每個部位的設計要求與意圖:
          2、做好設備的安裝與窯襯施工閥間的有效銜接,確保設備安裝與窯襯施工和諧進行且質量優:
          3、檢查進入施工現場的材料、機具、人員素質和施工組織等方便是否保證:
          4、檢查窯內是否干凈,焊縫及連接是否平整,擋磚圈是否與窯軸垂直等。
          二、編制切實可行的科學施工方案
          內容包括:窯襯工程概況及工作項目一覽表;綜合進度計劃及交叉作業措施計劃;施工工藝及手段;施工組織、安全技術措施;內襯材料及施工機具、模板的供應計劃及其他有關內容等。
          三、高鋁磚砌筑注意事項
          1、高鋁磚磚襯與窯筒(或桶式冷卻機)可靠地同心。要求把高鋁磚磚襯盡可能砌得很緊,做到高鋁磚磚襯頂部與窯筒體間要充分貼緊,盡量不留縫,襯內相鄰單磚楔形面之間也完全接觸,這樣可使破壞性應力均勻分散,無法形成局部集中;
          2、鎖好高鋁磚磚襯,不使鎖磚帶成為窯襯中的薄弱環節。
          3、盡量減少鋼板用量,避免鋼板在氧化后因體積膨脹而擠壓相鄰的磚,造成耐火高鋁磚磚的開裂剝落。
          4、預熱器、分解爐、窯門罩等不同設備中高鋁磚襯砌筑要求磚縫盡可能小(1-1.5mm),火泥飽滿,以防止熱窯氣透過磚縫侵蝕內襯和殼體;同時內襯表面應光滑不出現臺階,以防止運行中襯里表面滯料積料,減輕襯里“堿蝕”損壞。
          四、磚縫及其處理
          1、對堿性磚要留適當的磚縫,而且力爭在縫內不用任何間縫材料,以消納磚襯內的壓應力;
          2、高鋁磚襯和耐堿磚襯因其熱膨脹性比堿性磚襯小很多,造成膨脹應力較小,不必刻意留磚縫;磚縫內泥漿一定要飽滿。
          五、不適用鋼錘
          高鋁耐火磚是一種脆性材料,經不起剛性工具的沖擊,必須使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具操作,否則,會再操作時受到傷害而出現裂紋,甚至斷裂破損。
          六、用“丁砌法”砌筑不動設備的磚襯
          “丁砌法”是以磚長即襯厚方向亦即磚縫垂直與熱面的一種砌法,即使耐火高鋁磚襯受到蝕損也不至于脫落,這樣可以提高耐火磚襯的使用壽命。 
          一般情況下,高鋁質耐火材料的理化性能由其Al2O3/SiO2比值、雜質含量、原料的致密度、制磚的粒度級配、結合劑的種類、摻量以及混練、成型和燒結條件決定。對于特種高鋁磚,所添加特種耐火原料的種類、品級、粒度和摻量都決定著耐火材料的礦物組成、顯微結構和損毀機理,影響著耐火材料的理化性能和使用效果。
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