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          高鋁耐火磚

          磷酸鹽結合高鋁質耐火磚

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          耐火材料

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          產品詳情

            磷酸鹽結合高鋁質耐火磚是以致密的特種或一級高鋁釩土熟料為主要原料,磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,經半干法機壓成型后,與400-600熱處理而制成化學結合耐火制品。它屬于免燒磚,為避免在高溫使用過程中制品收縮較大,配料中一般需要引入加熱膨脹性原料,如藍晶石、硅線石、葉蠟石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比,其抗剝落性更好,但其荷重軟化溫度較低,抗侵蝕性較差,因此需要加入少量的電熔剛玉、莫來石等,以強化基質。

          磷酸鹽結合高鋁質耐火磚適用于水泥窯、電爐頂、鋼包等。將普通高鋁磚放到磷酸鹽中浸漬,經干燥取出后,發現原高鋁磚的荷重軟化溫度升高。經磷酸鹽浸漬后氣孔率明顯降低,體積密度增大,抗折強度明顯提高。用磷酸鹽浸漬高鋁磚可改善高鋁磚的質量,延長其使用壽命。

          磷酸鹽耐磨高鋁磚是在普通磷酸鹽結合高鋁磚的基礎上,通過特殊工藝和采用化學添加物制成的耐火磚,耐磨性以及荷重軟化溫度均大幅度提升。其高溫性能和抗熱震性也均優于磷酸鹽結合高鋁磚具有常溫耐壓強度高,熱震穩定性好,耐磨性能好,抗渣能力強。

          磷酸鹽結合的高鋁磚用于水泥工業用回轉窯和立窯的預熱帶、高溫帶和風口磚等部位。該制品強度高、耐磨性強,抗熱震性良好,適用于各類水泥窯,使用效果良好。

          高強度磷酸鹽耐磨磚是在普通達磷酸鹽結合高鋁磚的基礎上,通過特殊工藝,采用化學添加物,使制品的強度、耐磨性及荷重軟化溫度均大幅度提高,其高溫性能和抗熱震性也優于磷酸鹽結合高鋁磚,

          具有常溫耐壓強度高、熱震穩定性好、氣孔低率等特點,適用于水泥回轉窯燒成帶、過渡帶、冷卻帶,冷卻機及水泥立窯高溫帶等部位。PA磚具有常溫耐壓強度高、耐磨性能好、抗渣能力強、氣孔率低等特點,適用于回轉窯窯口,窯尾和冷卻帶、冷卻機及水泥立窯高溫帶等部位.

          水泥窯用磷酸鹽結合高鋁質窯襯磚是以礬土熟料為原料,磷酸(濃度42.5~50%)溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,機壓成型并經500℃熱處理后制得的化學結合耐火制品,國家建材局標準JC-35083《水泥窯用磷酸鹽結合高鋁質窯襯磚》對這種制品作了如下規定:

          1分類及適用部位

          1)磷酸鹽結合高鋁質磚(簡稱磷酸鹽磚)、代號P、適用于水泥回轉窯燒成帶、過渡帶、冷卻帶及水泥立窯高溫帶。

          2)磷酸鋁結合高鋁質耐磨磚(簡稱耐磨磚),代號PA。適用于水泥回轉冷卻機,也可用于冷卻帶及水泥立窯高溫帶。

          2分型

          屬下列情況之一的窯襯磚為異型制品

          1)單重超過12kg或小于4.5kg

          2)多于四個量尺。

          3)外形尺寸比例大于1:5

          4)帶凹角、溝槽或孔眼(標記除外)。

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